端面磨砂轮成功应用案例

端面磨砂轮在活塞环上应用

基本信息

         活塞环制造中的端面磨削需要消耗很大的砂轮用量。目前,中国基本上所有的活塞环端面磨市场都被日本进口砂轮(高端)和国产砂轮(低端)所占有。为了拓展这个市场,在经过对客户应用以及现场情况的详细分析后,我们准备使用39C作为试验样品替换日本砂轮。

  • 磨削应用:端面磨(活塞环)

  • 竞争对手:日本砂轮
  • 试验机床:日本日清端面磨床

  • 试验日期:2019年4月

概述

         为了拓展这个市场,在经过对客户应用以及现场情况的详细分析后,我们准备使用39C作为试验样品替换日本砂轮。 经过第一次试验,我们砂轮的磨削效果以及使用寿命都得到了客户的认可,只是在工件表面存在一些细微的划痕。针对这个问 题,产品部很快提出了改善方案,决定采用双层粒度及双层硬度的砂轮来提高工件表面质量,结果非常理想。
         目前该客户己经把我们列为正式供应商,并开始采购G-Master品牌端面磨砂轮。


工件参数

工件材料 铸铁(球墨,灰口) 工件表面硬度 HB96-116
表面粗糙度要求 Rz3.2 工件尺寸公差 3 micron
平面度公差 6 micron

试验砂轮及对应结果

工件 Ra Rz
1# 0.08 micron 0.87 micron
2# 0.11 micron 1.03 micron
3# 0.07 micron 1.21 micron
4# 0.07 micron 0.81 micron
5# 0.09 micron 0.78 micron

0。 90。 270。 180。 360。 厚度公差
△h(mm)
1# 1.979 1.980 1.980 1.980 1.979 0.001
2# 1.980 1.980 1.980 1.980 1.980 0.000
3# 1.980 1.980 1.979 1.980 1.980 0.001
4# 1.981 1.981 1.981 1.980 1.981 0.001
5# 1.980 1.980 1.980 1.981 1.981 0.001

结果分析

❚ 经过工件检测,最高表面粗糙度为Rz 1.21,最低为Rz 0.78。
❚ 对工件的尺寸公差及平面度进行检测,尺寸公差都在范围之内,平面度保持在1micron左右。
❚在和日本砂轮相同的磨削参数条件下,G-Master端面砂轮表现良好,修正频率、表面质量都达到了客户的要求。
❚经过整改砂轮型号,双层硬度及粒度的砂轮磨削过后工件表面的划痕已有明显改善。